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    換熱機組

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    換熱機組怎么憂化設計?

    1、進步傳熱服從 板式換熱器是問壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片間接打仗,傳熱方法為


    熱傳導和對傳播熱。進步板式換熱器傳熱服從的要害是進步傳熱系數和對數平均溫差。 


    ① 進步換熱器傳熱系數只要同時進步板片冷熱兩側的表面傳熱系數,減小污垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚


    度,才能有效進步換熱器的傳熱系數。


    a.進步板片的表面傳熱系數 由于換熱機組的波紋能使流體在較小的流速下發生湍流 (雷諾數一 150時 ),因而能取


    得較高的表面傳熱系數,表面傳熱系數與板片波紋的多少結構以及介質的活動形態有關。板片的波形包羅人字形、平直形、


    球形等。顛末多年的研討和實行發明,波紋斷面外形為三角形 (正弦形表面傳熱系數大,壓力降較小,受壓時應力散布平


    均,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質流速越高,表面傳熱系數


    越大。


    b.減小污垢層熱阻 減小換熱器的污垢層熱阻的要害是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時,傳熱系數低落約 10%。


    因而,必須留意監測換熱器冷熱兩側的水質,防止板片結垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單元為防止盜水及鋼


    件腐化,在供熱介質中添加劑,因而必須留意水質和黏 劑惹起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應接納專用過濾


    器進行處置。選用劑時,宜選擇無黏性的劑。


    c.選用熱導率高的板片 板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、合金等。不銹鋼的導熱功能好,熱導率約 14. 4 


    W/(m?K) ,強度高,沖壓功能好,不易被氧化,價錢比鈦合金和合金低,供熱工程中運用多,但其耐離子腐化的才能差。


    d.減小板片厚度 板片的計劃厚度與其耐腐化功能無關,與換熱器的承壓才能有關。板片加厚,能進步換熱器的承壓才


    能。接納人字形板片組適時,相鄰板片相互倒置,波紋互相打仗,構成了密度大、散布平均的支點,板片角孑 L及邊沿密封


    結構已逐漸美滿,使換熱用具有很好的承壓才能。國產可拆式板式換熱器大承壓才能已到達


    了 2.5 MPa。板片厚度對傳熱系數影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱系數約添加 600W/(m ?K),非對


    稱型約添加 500 W/(m ?K)¨ 。在滿意換熱器承壓才能的條件下,應只管選用較小的板片厚度。


    ② 進步對數平均溫差  板式換熱器流型有逆流、順流和混淆流型 (既有逆流又有順流 )。在相同工況下,逆流時對數平


    均溫差大,順流時小,混淆流型介于二者之問。


    進步換熱器對數平均溫差的辦法為盡能夠接納逆流或靠近逆流的混淆流型,盡能夠進步熱側流體的溫度,低落冷側流體的溫


    度。

    ③ 收支口管地位確實定  關于單流程部署的板式換熱器,為檢驗方便,流體收支口管應盡能夠部署在換熱器牢固端板一


    側。介質的溫差越大,流體的天然對流越強,構成的滯留帶的影響越顯著,因而介質收支口地位應按熱流體上進下出,冷流


    體下進上出部署,以減小滯留帶的影響,進步傳熱服從。


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